Пластикалық түйіршіктеу машинасының негізгі машинасы экструдер болып табылады, ол экструзия жүйесінен, трансмиссиялық жүйеден және жылыту және салқындату жүйесінен тұрады.Қалдықтарды қазынаға айналдырып, жаңартылатын ресурстарды белсенді түрде дамытыңыз.
1. бункерді, бастиекті, экструзия жүйесі арқылы пластмассадан және біркелкі балқымаға пластификаттаудан және қысыммен орнату процесінде бұрандалы үздіксіз экструзия басы арқылы экструзия жүйесі.
(1) бұранда: экструдердің ең маңызды бөлігі болып табылады, ол коррозияға төзімді жоғары берік легірленген болаттан жасалған экструдердің қолдану саласы мен өнімділігіне тікелей байланысты.
(2) бөшке: әдетте ыстыққа төзімді, жоғары қысымға төзімді, күшті тозуға төзімді, коррозияға төзімді легирленген болаттан немесе композитті болат құбырмен қапталған легирленген болаттан жасалған металл цилиндр.Бөшке бұрандамен бірге пластикті ұсақтау, жұмсарту, балқыту, пластмассалау, жұмсарту және тығыздау, сондай-ақ резеңкені қалыптау жүйесіне үздіксіз және біркелкі жеткізу үшін жұмыс істейді.Әдетте бөшкенің ұзындығы оның диаметрінен 15 ~ 30 есе үлкен, сондықтан пластик толығымен қызады және толығымен пластиктенеді.
(3) Бункер: Бункердің түбі материал ағынын реттеу және кесу үшін кесу құрылғысымен жабдықталған, ал бункердің бүйірі көру тесігімен және калибрленген өлшеу құрылғысымен жабдықталған.
(4) Бас және қалып: басы легирленген болаттан жасалған ішкі жеңнен және көміртекті болаттан жасалған сыртқы жеңнен тұрады, ал басы қалыптау қалыпымен жабдықталған.Бастың рөлі айналмалы пластмасса балқымасын қалып жеңіне біркелкі және тегіс енгізілетін параллельді сызықты қозғалысқа айналдыру және пластикке қажетті қалыптау қысымын беру болып табылады.Пластмасса машинаның бөшкесінде пластиктенеді және тығыздалады және бастың мойны арқылы белгілі бір ағын жолы арқылы перфорацияланған сүзгі тақтасы арқылы бастың қалыптау қалыпына ағып кетеді, ал қалып өзегі мен қалып жеңі қалыптау үшін дұрыс сәйкестендіріледі. пластикалық балқыма өзек сызығының айналасында үздіксіз тығыз құбырлы қаптама қабатын құрайтындай, қимасы азаюы бар сақиналы саңылау.Бастағы пластик ағынының арнасы ақылға қонымды болуын қамтамасыз ету және жинақталған пластиктің өлі бұрышын жою үшін көбінесе бұрылу жеңі орналастырылады және пластикалық экструзияның қысымының ауытқуын жою үшін қысымды теңестіру сақинасы да бар. орнату.Бастиек сонымен қатар матрицаны түзету және реттеу құрылғысымен жабдықталған, ол матрица өзегі мен матрицаның концентрлілігін реттеуге және түзетуге ыңғайлы.
2. Қозғалтқыш жүйесі Жетек жүйесі бұранданы қозғау және экструзия процесі кезінде бұрандаға қажетті айналу моменті мен жылдамдықты қамтамасыз ету үшін пайдаланылады, әдетте электр қозғалтқышынан, редуктордан және мойынтіректерден тұрады.
3. жылыту және салқындату құрылғысы Пластикалық экструзия процесін жалғастыру үшін жылыту және салқындату қажет.
(1) 2013 экструзия машинасы әдетте электр жылыту үшін пайдаланылады, қарсылық жылытуға және индукциялық жылытуға, денеге, мойынға, бас бөліктеріне орнатылған жылыту парағы.Жылыту құрылғысы баррельдегі пластмассаны сыртынан қыздырып, оны технологиялық процеске қажетті температураға дейін қыздырады.
(2) Салқындату құрылғысы пластмассаның процесс үшін қажетті температура диапазонында болуын қамтамасыз ету үшін орнатылған.Атап айтқанда, пластиктің ыдырауын, күйіп қалуын немесе жоғары температураға байланысты пішіндеу қиындықтарын болдырмау үшін айналмалы бұранданың ығысу үйкелісінен пайда болатын артық жылуды болдырмау керек.Бөшкелерді салқындату сумен салқындатылған және ауамен салқындатылған екі түрге бөлінеді, әдетте ауамен салқындатылатын шағын және орта экструзия машинасы қолайлы, үлкенірек сумен салқындатылатын немесе салқындатудың екі формасының комбинациясы;бұрандалы салқындату негізінен сумен салқындатылатын орталықта қолданылады, мақсаты қатты материалды жеткізу жылдамдығын арттыру, резеңке мөлшерін тұрақтандыру, сонымен бірге өнімнің сапасын жақсарту;бірақ бункердегі салқындату, біреуі қатты материалды жеткізу рөлін күшейту, жылыту салдарынан пластикалық дәннің жабысқақ бітелуін болдырмау, екіншісі - беріліс бөлігінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету.
Жіберу уақыты: 17 ақпан 2023 ж